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1.误断
熔丝（片）熔断在压接处或其他部位上，无严峻烧伤痕迹。
熔断的原因：熔丝（片）选用过小、过细、质量不佳或机械强度差；装置时熔丝（片）带有伤痕；瓷托不固定或固定不结实；熔丝（片）压接不紧密；熔丝（片）运转时刻过长而产生铜铝气体膜增大接触电阻等形成的。
处理方法：在恰当处理并换上适宜的熔丝（片）后，重新投入运转。
2.过负荷熔断
多产生在熔丝（片）中心方位，很少有电弧烧伤痕迹。
查明过负荷原因，防止过负荷现象的再次产生。
3.短路熔断
熔丝（片）上有严峻烧伤，熔断器瓷托上还会留有电弧烧伤痕迹。
多半是由零线与相线或相线与相线之间产生短路缺点引起。
处理方法：对熔断器以后的一切设备和线路进行仔细检查，查出缺点点并扫除后，方可将更新的熔丝（片）重新投运。但在较长的低压线路结尾短路时，导线阻抗大，短路电流或许不大，熔丝（片）烧伤不严峻。
4.过电压熔断
与短路熔断的情况类似，一般熔丝（片）上有严峻烧伤。
熔断原因：雷击过电压以及高电压窜入低电压设备。
处理方法：查明原因，更换新的熔丝（片）即可投运。
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